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阐述激光切割的四大主要工艺

发布时间:2021-12-14 17:14:51   来源:重庆永福不锈钢装饰制品有限公司   评论:0 点击:

目前重庆各个切割厂对于不锈钢、铝质、铁质、钢铁等等,其主要切割技术是激光切割,其原因是激光切割技术具有快、准、质量高的特点,今天我们就来简单了解一下激光切割的汽化切割、熔化切割、氧化熔化切割和控制断裂切割这四大主要工艺。

1、汽化切割

在高功率密度激光束的加热下,材料以及表面工作温度升至沸点不同温度的速度是如此之快,足以有效避免热传导问题造成的熔化,于是一个部分主要材料汽化成蒸汽消失,部分研究材料技术作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。

汽化切割工作过程中,蒸汽可以随身带走熔化质点和冲刷碎屑,形成一个孔洞。汽化形成过程中,大约40%的材料可以化作一个蒸汽压力消失,而有60%的材料主要是以熔滴的形式被气流驱除的。

2、熔化切割

当入射的激光束功率密度可以超过企业某一值后,光束照射点处材料公司内部开妈蒸发,形成一个孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助进行气流把孔洞以及周围的熔融技术材料可以带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束可以继续发展沿着中国这条缝的前沿照射,熔化材料具有持续或脉动地从缝内被吹走。

3、氧化熔化切割

熔化切割方法一般可以使用一种惰性气体,如果代之以氧气或其它生物活性进行气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生竞争激烈的化学物质反应而产生影响另一热源,称为氧化熔化切割。

4、控制断裂切割

对于学生容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热方式进行经济高速、可控的切断,称为内部控制系统断裂切割。这种切割过程研究主要教学内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械结构变形,导致企业材料可以形成一个裂缝。只要我们保持经济均衡的加热温度梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向发展产生。

要注意的是,这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易通过获得企业成功。控制系统断裂进行切割速度快,不需要太高的功率,否则可能会引起工件材料表面熔化,破坏切缝边缘。其主要通过控制系统参数是激光功率和光斑尺寸不同大小。



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阐述激光切割的四大主要工艺

作者:cqnan 发布时间:2024-03-29

目前重庆各个切割厂对于不锈钢、铝质、铁质、钢铁等等,其主要切割技术是激光切割,其原因是激光切割技术具有快、准、质量高的特点,今天我们就来简单了解一下激光切割的汽化切割、熔化切割、氧化熔化切割和控制断裂切割这四大主要工艺。

1、汽化切割

在高功率密度激光束的加热下,材料以及表面工作温度升至沸点不同温度的速度是如此之快,足以有效避免热传导问题造成的熔化,于是一个部分主要材料汽化成蒸汽消失,部分研究材料技术作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。

汽化切割工作过程中,蒸汽可以随身带走熔化质点和冲刷碎屑,形成一个孔洞。汽化形成过程中,大约40%的材料可以化作一个蒸汽压力消失,而有60%的材料主要是以熔滴的形式被气流驱除的。

2、熔化切割

当入射的激光束功率密度可以超过企业某一值后,光束照射点处材料公司内部开妈蒸发,形成一个孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助进行气流把孔洞以及周围的熔融技术材料可以带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束可以继续发展沿着中国这条缝的前沿照射,熔化材料具有持续或脉动地从缝内被吹走。

3、氧化熔化切割

熔化切割方法一般可以使用一种惰性气体,如果代之以氧气或其它生物活性进行气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生竞争激烈的化学物质反应而产生影响另一热源,称为氧化熔化切割。

4、控制断裂切割

对于学生容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热方式进行经济高速、可控的切断,称为内部控制系统断裂切割。这种切割过程研究主要教学内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械结构变形,导致企业材料可以形成一个裂缝。只要我们保持经济均衡的加热温度梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向发展产生。

要注意的是,这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易通过获得企业成功。控制系统断裂进行切割速度快,不需要太高的功率,否则可能会引起工件材料表面熔化,破坏切缝边缘。其主要通过控制系统参数是激光功率和光斑尺寸不同大小。

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