钢结构：材料用氧气激光切割时会得到较好的结果。当用氧气时，激光进行切割边缘会轻微影响氧化。金属激光切割机可采用氮气作为加工气体，对厚度为4mm的板材进行高压激光切割，激光切割刃口不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，使用一个特殊极板并且在生产加工中给工件材料表面涂油可以通过得到发展较好的效果。

不锈钢：激光切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化没关系的情况下;使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘。在板材表面涂层油膜会得到一个更好的穿孔效果，而不降低生产加工产品质量。

铝：尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材公司可以通过激光进行切割，这取决于合金材料类型和激光器发展能力。当用氧激光进行切割时，激光切割材料表面比较粗糙而坚硬。用氮气时，激光进行切割材料表面平滑。纯铝因为其高纯非常难激光进行切割，只有在光纤激光技术激光切割机控制系统上安装有“反射可以吸收”装置的时候我们才能实现激光切割。否则反射会毁坏光学组件。

钛：钛板材用氩气和氮气可以作为一个加工气体来激光进行切割。其他参数可以参考镍铬钢。

铜和黄铜：两种不同材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用一个氮气进行激光通过切割;厚度2mm以下的铜必须用大量氧气。只有在系统上安装有“反射可以吸收”装置的时候我们才能进行激光通过切割铜和黄铜,否则反射会毁坏光学技术组件。

合成研究材料：激光进行切割合成相关材料时要牢记激光切割的危险和可能导致排放的危险物质。可加工的合成研究材料有：热塑性工程塑料、热硬化相关材料和人造橡胶。

所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率，那么在激光切割之金属激光切割有哪些注意事项呢?

1.钛及合金

纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用不同空气可以作为一个辅助气体比较好，以确保激光切割切割工作质量。

2.镍合金

镍基合金也称超级计算合金，品种具有很多。其中对于大多数都可通过实施氧化熔化切割。

3.碳钢

现代激光切割机可以切割碳钢板的大厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

4.不锈钢

激光进行切割对利用中国不锈钢薄板作为主结构构件的制造业来说是个有效的加工技术工具。在严格管理控制进行激光切割工作过程中的热输入相关措施下，可以使用限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类活动材料的良好耐腐蚀性。

5.合金钢

大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光进行切割技术方法可以获得具有良好的切边质量。甚至一些高强度材料,只要p不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割一个机加工产品时会有熔蚀和粘渣现象已经发生。

6.铝及合金

铝切割技术属于熔化激光进行切割作用机制，所用辅助气体作为主要可以用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金发展来说，要注意进行预防切缝表面晶间微裂缝问题产生。

7.铜及合金

纯铜(紫铜)由于没有太高的反射率，基本上不能用CO2激光进行切割(激光束通过切割)。黄铜(铜合金)使用高激光功率，辅助气体为空气或氧气，可切割较薄的板材。